دسته‌بندی نشده

محاسبه دقیق اضافه تیراژ در صنعت چاپ (ضایعات مجاز) : راهنمای گام به گام

در صنعت چاپ، محاسبه دقیق اضافه تیراژ امری ضروری برای کنترل هزینه‌ها، جلوگیری از ضایعات و تضمین سودآوری پروژه‌ها است. اضافه تیراژ به تعداد نسخه‌های چاپی اطلاق می‌شود که بیش از تیراژ اولیه مورد نیاز مشتری به تیراژ تولیدی چاپ اضافه میشوند تا نهایتا تیراژ مفید درخواستی مشتری را پوشش دهند.

این اضافه چاپ به دلیل ضایعات احتمالی جهت تست رنگ اولیه کار، ضایعات ماشین آلات پس از چاپ و ضایعات احتمالی بسته بندی نهایی و ضایعات مرتبط با کنترل کیفیت در نظر گرفته میشود.

در این متن، راهنمای گام به گامی برای محاسبه دقیق اضافه تیراژ در صنعت چاپ ارائه خواهیم داد.

تعیین تیراژ اولیه کاغذ مورد نیاز

در صنعت چاپ با درنظر گیری تعداد محصول در فرم چاپی ( یا همان چیدمان ) بسته به سایر چاپ (4.5 ورقی، 2 ورقی ، GTO و ...) میتوانیم با فرمول زیر مشخص کنیم که چه میزان کاغذ نیاز داریم :

( تعداد محصول در فرم (شیت)/ تیراژ محصول نهایی درخواستی مشتری) = تیراژ چاپ فرم

 برش کاغذ مرجع / تیراژ چاپ فرم = تعداد کاغذ مورد نیاز

تعیین تعداد توقفات مورد نیاز دستگاه چاپ

یکی از عوامل تاثیر گذار بر روی ضایعات در ایستگاه چاپ، تعداد دفعاتیست که دستگاه جهت تعویض پالت نیاز به توقف دارد. در ازای هر توقف دستگاه چاپ به علت جمع شدن مرکب در برجها ( وبسته به حساسیت چاپ مورد نیاز مشتری) باید تعدادی از شیت های تولیدی بعدی را به عنوان ضایعات کنار گذاشت که این یکی از عوامل بسیار مهم در فرمول نهایی ما خواهد بود. تعداد شیت ضایعات بسته به میزان حساسیت مشتری و بسته به نوع دستگاه چاپ برای هر مجموعه متفاوت است، اما محاسبه آن به نسبت آسان خواهد بود.

1. میزان ترام کار و نوع رنگ

از دیگر عوامل تاثیر گذار در مشخص کردن میزان ضایعات میتوان به میزان پوشش (ترام) رنگ در طرح کار اشاره کرد. هر چقدر میزان پوشش رنگ بیشتر باشد، پالت واقع در تحویل دستگاه باید زودتر عوض شود ( جهت جلوگیری از پشت زدن یا بهم ریختگی رنگ ها )  و البته مهم تر از میزان ترام، نوع و رنگ کار است. مثلا در مرکب هایی با رنگ سرمه ای چون احتمال پشت زدن  کار بیشتر می شود، پالت تحویل را باید زودتر تعویض کرد.

2. نوع کاغذ

نوع کاغذ نیز یکی از عوامل بسیار مهم در سرعت تعویض پالت تحویل دستگاه چاپ است. به صورتی که کاغذ های تحریر و کلا کاغذهایی که اصطلاحا مرکب خور بیشتری دارند نیاز به تعویض سریعتر (درصورت ترام بالا) خواهند داشت.

تعیین میزان AQL در قرارداد مشتری

مخفف محدودیت کیفیت قابل قبول (  Acceptable Quality Limit) است. این معیاری برای سنجش کیفیت محصول است که در ایزو ۲۸۵۹-۱ به عنوان "سطح کیفیتی که بدترین سطح قابل تحمل است" تعریف شده است.

به زبان ساده، AQL به شما می‌گوید که چه تعداد کالای معیوب در طول بازرسی نمونه‌ها قابل قبول است. این تعداد معمولاً به صورت درصد یا نسبت تعداد اقلام معیوب در مقایسه با کل نمونه بیان می‌شود.

نحوه عملکرد AQL:
  • کالاهایی از یک دسته به صورت تصادفی نمونه‌گیری می‌شوند.
  • اگر تعداد اقلام معیوب در نمونه کمتر از مقداری باشد که از قبل به عنوان AQL تعیین شده است، کل دسته محصول قابل قبول تلقی می‌شود
  • اگر تعداد اقلام معیوب از AQL بیشتر باشد، کل دسته محصول رد می‌شود.
نقاط مهم :
  • AQL از محصولی به محصول دیگر متفاوت است. به عنوان مثال، محصولات پزشکی به دلیل خطرات سلامتی که دارند، معمولاً AQL سخت‌گیرانه‌تری نسبت به محصولاتی مانند جعبه دستمال کاغذی دارند.
  • AQL یک عنصر کلیدی در کنترل کیفیت شش سیگما است که روشی برای به حداقل رساندن نقص در فرآیند تولید است.
  • تعیین AQL مناسب برای یک محصول نیاز به در نظر گرفتن عوامل مختلفی مانند هزینه‌های بازرسی، خطرات سلامتی و انتظارات مشتری دارد.
مزایای استفاده از AQL:
  • به شما کمک می‌کند تا سطح کیفی ثابتی را در محصولات خود حفظ کنید.
  • به شما کمک می‌کند تا از هزینه‌های مربوط به ضایعات و فراخوان محصول بکاهید.
  • به شما کمک می‌کند تا اعتماد مشتریان خود را به دست آورید و حفظ کنید.
  • بسته به میزان AQL شما قادر خواهید بود متوجه شوید که چه میزان از ضایعات کیفیتی مورد تایید مشتری خواهد بود.
تعیین میزان تیراژ باطله جهت راه اندازی و رسیدن به نمونه اولیه

از دیگر پارامترهای مهم در تعیین میزان ضایعات مجاز چاپ ( یا محاسبه اضافه تیراژ چاپ ) که ممکن است در هر مجموعه ای و برای هر دستگاه چاپ و یا حتی هر اپراتور چاپ متفاوت باشد، میزان کاغذ مورد نیاز جهت رسیدن به نمونه اولیه  است. مقدار این پارامتر میتواند یک عدد فیکس یا خود متغیری باشد که با توجه به درصد ترام، نوع مرکب و سطح پوشش آن، نوع کاغذ ، دما و رطوبت سالن تولید، میزان تسلط اپراتور و ... محاسبه شود. 

نکته: پارسیس به شما پیشنهاد میکند همیشه جهت مدل سازی اولیه، آسان ترین و سریعترین روش را استفاده و پس از حصول نتیجه اولیه اقدام به بهینه سازی آن توسط گسترده کردن پارامترها و فرمول ها کنید.

ما در وب سایت پارسیس

اقدام به ایجاد یک ابزار ساده و راه بردی جهت محاسبه میزان اضافه چاپ
یا همان ضایعات مجاز چاپ  کردیم
که آنرا به صورت رایگان در اختیار شما قرار میدهیم
با استفاده از سیستم مدیریت منابع سازمانی پارسیس، می‌توانید تمامی فرمول‌نویسی‌های ارائه شده در این متن را به همراه پارامترهای بسیار بیشتر، به صورت یکپارچه و پویا در اختیار داشته باشید. این سیستم به شما کمک می‌کند تا:

محاسبات را به طور خودکار انجام دهید:

پارسیس با جمع‌آوری اطلاعات از بخش‌های مختلف سازمان، مانند سفارشات مشتریان، مشخصات دستگاه‌های چاپ، و تاریخچه ضایعات،

می‌تواند به طور خودکار میزان اضافه تیراژ مورد نیاز برای هر سفارش را محاسبه کند.

این امر باعث صرفه‌جویی در زمان و کاهش خطاهای انسانی می‌شود.

پارامترهای مختلف را در نظر بگیرید: پارسیس به شما امکان می‌دهد تا طیف گسترده‌ای از پارامترها را در محاسبات خود لحاظ کنید، از جمله:

    • نوع و رنگ کار
    • نوع کاغذ
    • میزان ترام
    • حساسیت مشتری
    • AQL
    • تعداد توقفات دستگاه چاپ
    • میزان ضایعات در مراحل مختلف چاپ
    • شرایط محیطی چاپخانه
    • مهارت اپراتور چاپ

سناریوهای مختلف را شبیه‌سازی کنید:

با استفاده از پارسیس می‌توانید برای سناریوهای مختلف، مانند تیراژهای مختلف، نوع دستگاه چاپ، و شرایط محیطی،

میزان اضافه تیراژ مورد نیاز را شبیه‌سازی کنید.

این امر به شما کمک می‌کند تا بهترین تصمیم را برای هر سفارش اتخاذ کنید.

گزارش‌های دقیق تهیه کنید:

پارسیس می‌تواند گزارش‌های دقیقی از میزان ضایعات چاپ برای هر سفارش، هر دستگاه چاپ، و هر بازه زمانی ارائه دهد.

این گزارش‌ها به شما کمک می‌کند تا روندها را شناسایی کنید، ریشه ضایعات را پیدا کنید، و اقدامات لازم برای بهبود را انجام دهید.

با استفاده از پارسیس، می‌توانید به طور قابل‌توجهی ضایعات چاپ را کاهش دهید، سودآوری را افزایش دهید، و به مشتریان خود خدمات باکیفیت‌تر ارائه دهید.

پارسیس ERP

جهت مشاهده دمو سیستم مدیریت منابع سازمانی پارسیس کلیک کنید.

در اینجا چند نمونه از مزایای استفاده از پارسیس برای محاسبه اضافه تیراژ آورده شده است:

  • کاهش ضایعات چاپ: پارسیس با محاسبه دقیق اضافه تیراژ، به شما کمک می‌کند تا ضایعات چاپ را به حداقل برسانید. این امر منجر به صرفه‌جویی در هزینه مواد اولیه، زمان و نیروی کار می‌شود.
  • افزایش سودآوری: با کاهش ضایعات چاپ، سودآوری شما افزایش می‌یابد.
  • بهبود کیفیت محصول: پارسیس با کمک به شما در تولید محصولات با ضایعات کمتر، به شما کمک می‌کند تا کیفیت محصولات خود را ارتقا دهید.
  • افزایش رضایت مشتری: با ارائه محصولات باکیفیت‌تر به مشتریان، رضایت آنها را افزایش می‌دهید.
  • کاهش اثرات زیست‌محیطی: با کاهش ضایعات چاپ، اثرات زیست‌محیطی فعالیت‌های خود را کاهش می‌دهید.

اگر به دنبال راهی برای بهینه‌سازی فرآیند چاپ خود و افزایش سودآوری خود هستید، پارسیس راه‌حل مناسبی برای شما است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *